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多溫位導(dǎo)熱油爐選型
發(fā)布日期:2021-3-10
1 計(jì)算導(dǎo)熱油爐的熱效率
熱效率既屬于對(duì)加熱爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)的一項(xiàng)重要指標(biāo) ,同時(shí)也可 以作為用戶在選擇使用 時(shí)的評(píng)定經(jīng)濟(jì)效 果的指標(biāo) 。以下提 出了一種較 易得到數(shù)據(jù) 的“進(jìn)出熱量計(jì)算 方法 ”。此種方法 求得出載熱體所吸取 的熱量占燃料燃燒熱量的比例 。也就是說(shuō) ,燃料的低位發(fā)熱量與燃料耗量相乘得出了導(dǎo)熱油爐輸入的總熱量 ,另外 ,系 統(tǒng)當(dāng)中載 熱體 的循 環(huán)量 、進(jìn) 出 口的溫度 差以及相對(duì)溫度下 的比熱三 者之間互相相 乘得出 了熱載體吸收的熱量。用熱在體吸收 的熱量除以導(dǎo)熱油爐輸入的總熱量 計(jì)算得到熱載體吸收的熱量占導(dǎo)熱油爐輸入總熱量的百分 比,即鍋爐的熱效率 。這種方法稱為正平衡 法,常用與在用鍋爐熱效率的驗(yàn)證 。
2 對(duì) 導(dǎo) 熱油 爐 的能 力進(jìn)行 確認(rèn)
在對(duì)最大熱 負(fù)荷進(jìn)行確 定時(shí)應(yīng)該把下面 的兩種 因素考慮進(jìn)去 :①最快的升溫速度和最慢的升溫時(shí)間。升溫時(shí)間和升溫速度不僅影 響著工藝性能 ,而 且也影 響著產(chǎn) 品的質(zhì)量 。如果未對(duì)上述兩種因素提出特殊的要求,就可以選擇功率較小的加熱爐。②輸油管線 的散熱損失 。按照保溫 的狀況 ,選取質(zhì)量 比較 高的保溫材料 時(shí)應(yīng)該按 3%的供熱 能力對(duì)其 散熱損 失進(jìn) 行考慮 ;然而 ,如果選取一般 的保溫 材料 ,就 要按照 5%的供熱能力來(lái) 對(duì)其散熱損 失加 以考慮 ;另外 ,按 照 8%的供 熱能力來(lái) 考慮室外 設(shè)施與其 管路系統(tǒng) 的散熱損失 。
3 導(dǎo)熱油泵的選擇與節(jié)能
按照既往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) ,在 設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油循環(huán) 泵時(shí) ,應(yīng)該分為兩個(gè)工況來(lái)進(jìn)行 。比方說(shuō),工況1屬 于正常 的工況 ,操作溫度為280~C,密度為 790k~m3,粘度為 0.27mPrdsI流量為373m ,揚(yáng)程為54m。工況2屬于冬季 的開車工況 ,操作溫度 為一34cc,密度為1000kg/m,粘度為 420mPas,流量為 223m3/h,揚(yáng)程為 54m。通過(guò)對(duì)兩個(gè)工況進(jìn)行 比較 ,在開車的過(guò)程中,利用 工藝管路上面 的調(diào)節(jié) 閥對(duì)熱 油的循 環(huán)流量實(shí)施控 制,從而確保 泵的電機(jī)功率維持在正常的軸功率狀態(tài) 下;诖 ,能夠在正常 的工況下對(duì)泵的 電機(jī)進(jìn)行選 配。既達(dá)到了節(jié)能 的目的,同時(shí)也節(jié)約了投資的成本 。