發(fā)布日期：2021-5-5

　　1.一種具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,包括爐體(1),其特征在于:在爐體(1)前端設(shè)置有燃燒器接口(2) 和看火門(3),在爐體(1)后端設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口(4) 、排煙口(5) 和防爆門(6),在爐體(1)上部設(shè)置有導(dǎo)熱油出口(7), 在爐體(1)內(nèi)設(shè)置有絕熱層(9) ;所述絕熱層(9)包括熱反射層(9-1)、泡沫玻璃層(9-2) 、巖棉層(9-3) 、絕熱墊片(9-4)和玻璃纖維層(9-5),熱反射層(9-1)為金屬層和/或金屬氮化物層設(shè)置在泡沫玻璃層外側(cè)，泡沫玻璃層(9-2)設(shè)置在巖棉層(9-3)外側(cè),絕熱墊片(9-4) 設(shè)置在巖棉層(9-3) 和爐體(1)筒壁之間，所述熱反射層(9-1)、泡沫玻璃層(9-2)、絕熱墊片(9-4)和巖棉層(9-3)之間通過玻璃纖維層(9-5)進(jìn)行粘接;在爐體(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油管(8), 導(dǎo)熱油管(8)在爐體內(nèi)呈螺旋形分布，螺距為10mm ~ 15mm,所述導(dǎo)熱油管(8) - -端與導(dǎo)熱油進(jìn)口(4)連接,另一端.與導(dǎo)熱油出口(7) 相連接;所述導(dǎo)熱油管(8) 包括管體(8-1)、第一導(dǎo)熱層(8-2)和第二導(dǎo)熱層(8-3),管體(8-1) 為金屬管體，第一導(dǎo)熱層(8-2) 由金剛石微粉和硬質(zhì)合金粉混合高溫噴涂而成,第二導(dǎo)熱層(8-3)為氮化鋁導(dǎo)熱層,在導(dǎo)熱油管(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形凹槽,在弧形凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱絲(8-4) ;所述導(dǎo)熱絲(8-4)為鎳鉻合金導(dǎo)熱絲，在導(dǎo)熱絲(8-4)端部設(shè)置有擾流顆粒(8-5),在導(dǎo)熱絲(8-4) 上設(shè)置有導(dǎo)熱纖維,導(dǎo)熱纖維的纖維徑小于導(dǎo)熱絲的絲徑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其特征在于:所述擾流顆粒(8-5)為圓形、菱形或異形擾流顆粒。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其特征在于:所述第一導(dǎo)熱層.(8- 2)的厚度為0. 1mm ~ . 03mm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其特征在于:所述第二導(dǎo)熱層(9-3)的厚度為0. 5mm ~ 0. 8mm。[∪

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，其特征在于:所述導(dǎo)熱絲(8-4)的絲徑為0.1mm~0.2mm。

　　6,根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕熱層的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,其特征在于:擾流顆粒(8-5)的粒徑為2mm ~ 5mm。