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連續(xù)式常壓燃煤氣化導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
發(fā)布日期:2021-1-27
連續(xù)式常壓燃煤氣化導(dǎo)熱油爐的煤氣發(fā)生室設(shè)置雙滾簡(jiǎn)式機(jī)械加煤裝置,通過(guò)計(jì)量給煤器和鎮(zhèn)流器兩個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn),以及蒸汽的氣封,保證氣化用煤的連續(xù)加料,且煤氣發(fā)生室爐膛內(nèi)的煤氣不發(fā)生外.逸。常壓燃煤氣化爐配備破黏攪拌部件,可以氣化弱黏結(jié)性煤,攪拌耙由電動(dòng)機(jī)通過(guò)渦輪、渦桿等攪拌機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)。攪拌耙根據(jù)受力大小,可以在煤料層上部區(qū)間上下移動(dòng)- -定距離; 為了防止攪拌耙燒壞,在蝸桿內(nèi)部通人循環(huán)水對(duì)其進(jìn)行冷卻。另外,在煤氣發(fā)生室的頂蓋上設(shè)置4個(gè)觀測(cè)探火孔,用于測(cè)量爐膛內(nèi)的溫度、壓力以及檢查氣化層的分布情況,同時(shí)也可實(shí)施人工搗爐操作。
煤氣發(fā)生室為圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒的外層為導(dǎo)熱油螺旋夾套,夾套內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)熱油用于冷卻圓筒鋼板,因?yàn)槊簹獍l(fā)生室下半部分正處在還原區(qū)和氧化區(qū),溫度較高,其中氧化區(qū)的溫度可達(dá)到1500C。在煤氣發(fā)生爐底部設(shè)置均勻布風(fēng)的旋轉(zhuǎn)爐箅、爐盤(pán)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)破渣裝置和水封等部件。旋轉(zhuǎn)爐箅的作用是支撐煤料、分配氣化介質(zhì)、松動(dòng)煤層和排出煤渣,旋轉(zhuǎn)爐箅通常支撐在轉(zhuǎn)動(dòng)的灰盤(pán)上,煤氣發(fā)生爐的圓筒側(cè)壁一般是固定不動(dòng)的,而底部的灰盤(pán)是轉(zhuǎn)動(dòng)的,灰盤(pán)中的水封起到密封煤氣和保持爐內(nèi)壓力的作用;冶P(pán)底部連接大齒輪,由電動(dòng)機(jī)、減速器、渦輪、渦桿帶動(dòng),亦可由液壓傳動(dòng)。大齒輪與地基基礎(chǔ)之間為滾珠或者滾柱支撐,以減少轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力。煤氣化用的氣化劑從最下面的爐底氣化劑進(jìn)口進(jìn)入煤氣發(fā)生室內(nèi),并由旋轉(zhuǎn)爐箅均勻分布后上升到煤料層中。爐底氣化劑的鼓風(fēng)壓力影響氣化強(qiáng)度,而風(fēng)壓的高低又受到水封高度的影響。
連續(xù)式煤氣發(fā)生爐的重要組件是旋轉(zhuǎn)爐箅:爐箅上部為偏心的錐頂;下部為底座;錐頂中部由魚(yú)鱗狀爐條疊落而成,中心加帽蓋;爐條縫隙通入氣化劑。爐箅錐體外圈是不透氣的8條均勻布置的犁刀,爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),灰渣沿肋條順利下滑而排渣。爐箅錐體支座沿外側(cè)均勻布置3個(gè)破渣凸塊,其在爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與爐裙內(nèi)壁堅(jiān)硬的破渣圈配合進(jìn)行破渣。爐裙外側(cè)固定連接一個(gè)犁形刮灰刀, 當(dāng)灰盤(pán)帶動(dòng)落人水中的灰渣旋轉(zhuǎn)時(shí),灰渣受到刮灰刀的阻擋而沿著其傾斜板面向上排出灰盤(pán)外。