燃生物質(zhì)顆粒燃料導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)開發(fā)

發(fā)布日期：2022-1-16

　　燃生物質(zhì)顆粒燃料的導(dǎo)熱油爐由爐本體和燃燒裝置兩部分組成。圖2所示為燃燒廢木料和木顆粒料導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)。

　　其燃燒裝置采用的是傾斜式往復(fù)爐排。其主要特點(diǎn)足活動(dòng)爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠使火床攪動(dòng)，比較適用于高水分、低熱值的廢木料和生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒爐本體采用管架式結(jié)構(gòu)。受壓元件有門形管、頂棚管、蛇形管片等，受熱面和集箱互相連接，構(gòu)成爐本體支撐框架。管架式導(dǎo)熱油爐內(nèi)，與高溫炯?xì)饨佑|的耐火材料面積較大，并且耐火材料具有蓄熱特性，而爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油容量較小，如遇停電故障時(shí)，司爐人員需要及時(shí)采取停電保護(hù)措施。以防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫結(jié)焦積垢現(xiàn)象的發(fā)生管架式導(dǎo)熱油爐內(nèi)的循環(huán)回路是由勘正個(gè)依據(jù)熱負(fù)荷和流速不同而區(qū)隔的小循環(huán)叫路組成的 ，各個(gè)小循環(huán)回路通過集箱串聯(lián)，而單個(gè)小循環(huán)同路又由多根結(jié)構(gòu)特性相同的管子并聯(lián)組成。管組與集箱采用“Z”形連 接方式．為了降低并聯(lián) 管問流量偏差 ，除了保證并聯(lián)管結(jié)構(gòu)特性盡量相同外，連接集箱直徑需要適當(dāng)放大管架式導(dǎo)熱油爐的受熱面管結(jié)構(gòu)簡單 ，并且與低位的集箱相連，管內(nèi)導(dǎo)熱油能自由流動(dòng)。疏油方便。但由于導(dǎo)熱油的流動(dòng)方向?yàn)樯�、下�?流動(dòng)，為了縮短脫水、排氣時(shí)間，應(yīng)適當(dāng)提高管內(nèi)導(dǎo)熱油流速。

　　臥式鏈條爐排方箱形燃燒牛物質(zhì)顆粒燃料導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)如圖3所示。該爐爐膛 內(nèi)受熱面爐管為方形盤管密排布置，不僅密 封性能好，保溫隔熱材料用量少，爐體重量輕，而且能較好地與機(jī)械化鏈條爐排燃 燒裝 置相匹配。但該爐也存在爐管鋼材利用率低、鋼材耗量大等缺點(diǎn)。此外，方形盤管與圓形楹管不同 ，不能像圓形盤 管那樣 ，先對(duì)接焊好爐管。然后再采用專用圓形盤管機(jī)將爐管直接盤繞成圓形盤管形式方形盤管的爐管對(duì)接接頭較多．對(duì)制造工藝水平要求較高141。表1是筆者設(shè)計(jì)開發(fā)的臥式方箱形燃燒生物質(zhì)顆粒燃料導(dǎo)熱油爐的技術(shù)性能 參數(shù)表 。

　　燃燒生物質(zhì)顆粒燃料導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)配備有二次風(fēng)結(jié)構(gòu)。 二次風(fēng)約占總風(fēng)量的30％．在燃生物質(zhì)顆粒燃料導(dǎo)熱油爐的燃 燒中起到十分關(guān)鍵的作用 。二次風(fēng)旋流攪拌爐膛內(nèi)氣體使之 混合．使?fàn)t內(nèi)煙氣產(chǎn)生漩渦，延長懸浮的飛灰及飛灰可燃物在爐膛內(nèi)的行程，使飛灰量及飛灰可燃物量進(jìn)一步降低 。此外，二次風(fēng)對(duì)懸浮可燃物提供了新鮮空氣。有利于提高 導(dǎo)熱油爐的熱效率，降低導(dǎo)熱油爐初始排炯濃度。旋流強(qiáng)化對(duì)流換熱技術(shù)的采用，使炯?xì)獾蜏夭顡Q熱更加優(yōu)化。并且不容易積灰采用喉口及爐膛出口炯?xì)鉁囟瓤刂萍夹g(shù)，可以使導(dǎo)熱油加熱過程更加均衡穩(wěn)定。